在汽车产业加速转型的背景下，传统实训教学中“设备成本高、操作风险大、考核标准模糊”的痛点，始终制约着职业院校非机电类专业的培养效率。江苏世纪龙科技公司研发的《汽车信息化综合实训考核平台（非机电方向）》，凭借“省考指定”权威背书与“虚实融合”技术优势，成为江苏省中等职业学校汽车修理类学业水平考试的官方唯一指定平台，为职业院校破解“教、学、考、评”全链条难题提供了数字化解决方案。
权威认证：以省考标准为纲，定义非机电实训新基准
本系统深度对接学业水平考试大纲与技能大赛标准，将“前保险杠拆装与调整”“车门附件拆装与调整”等核心考点转化为可量化、可考核的虚拟仿真任务。平台内置的考核模块严格遵循省考评分细则，从工具选用、操作流程到职业素养（如垃圾分类、工具归位）均设置明确评分标准。例如，在车门内饰板拆装考核中，学生需在限定时间内完成“卡扣分离顺序”“螺钉规格匹配”“玻璃升降器总成拆卸”等步骤，系统实时记录操作时长、工具使用错误率、安全防护措施执行情况，并自动生成与省考同源的评分报告。这种“考教一体”的设计，不仅让学生提前适应考试节奏，更帮助教师精准定位教学薄弱点，实现“以考促教、以考促学”。
虚实共生：以仿真技术为翼，突破非机电实训天花板
平台采用1:1高精度建模技术，将汽车前保险杠、车门附件等部件的物理结构与拆装逻辑“搬”进虚拟课堂。学生可通过鼠标拖拽实现360度旋转观察、场景平移，甚至模拟真实操作中的“俯身查看”“侧身作业”等视角切换。例如，在保险杠拆装模块中，学生需先拆卸轮眉卡扣、再分离前格栅固定螺栓，最后取下保险杠总成——每一步操作均需遵循“工具选用-力矩校准-部件保护”的标准化流程。若学生误用工具或力矩超限，系统将立即弹出警示并提示正确参数，同时生成“错误操作回放”供师生复盘。此外，平台支持“多人协作”模式，学生可分组完成拆装任务，系统自动记录团队协作效率与分工合理性，培养职业素养与沟通能力。
智能纠错：以数据驱动为核，构建非机电教学新闭环
平台突破传统实训“重结果、轻过程”的局限，通过“操作轨迹记录”“工具使用分析”“资料查阅追踪”三大功能，实现教学评价的“全维度量化”。在工具使用环节，系统可模拟真实拆装工具的组合功能：学生需根据螺栓规格选择对应扳手，调整旋向与力矩值，系统实时记录工具选用错误率、力矩校准偏差值；在资料查阅模块，学生需通过“目录检索-关键词定位-页码跳转”完成技术手册查询，系统自动生成“查阅时长”“关键词准确率”“资料利用率”等数据看板。教师端可一键导出学生能力分析报告，针对薄弱环节推送定制化微课（如“扭矩扳手使用规范”“卡扣拆卸技巧”），实现“精准教学”。
场景赋能：以产业需求为锚，打通非机电人才就业路
平台深度融合汽车售后服务企业岗位标准，将“拆装工艺标准化、工具使用规范化、资料查阅高效化”三大核心能力嵌入教学流程。例如，在车门附件异响故障排查考核中，学生需通过“故障现象记录-工具选用-部件检查-修复验证”四步完成维修，系统随机设置“卡扣松动”“升降器电机故障”等真实场景，培养学生应急处理能力。此外，平台支持“考务管理”功能，可自定义考试时间、工位分配、故障设置等参数，模拟真实考务场景，助力院校高效组织学业水平考试。
管理增效：以数字密钥为力，破解非机电教学管理顽疾
平台提供“学生-教师-班级”三级信息管理系统，支持批量导入学生信息、自动生成成长档案、一键导出考核成绩。例如，教师可通过“班级管理”模块查看学生操作热力图，分析高频错误操作；通过“统计分析”功能生成“技能掌握度雷达图”，对比班级间能力差异。此外，平台内置“资源共享库”，教师可上传校本化教学案例、企业实操视频，学生可随时调阅学习，实现优质资源的跨校流通。
江苏世纪龙科技《汽车信息化综合实训考核平台（非机电方向）》以“省考指定”为基石，以“虚实融合”为引擎，为职业院校非机电类专业教学提供了“教、学、考、评、管”一体化解决方案。从汽车钣金修复到内饰附件拆装，从学业水平考试到企业岗位对接，平台正以技术之力重塑汽车技能人才培养生态。