自动切台分切材料出现双刀或者毛丝是怎么回事？

发布于：2022-12-05 ⋅ 阅读:(369) ⋅ 点赞:(0)

切台在使用一段时间后分切材料出现双刀或毛丝，客户退货投诉，开机找不出原因，联系厂家也需要时间回复处理。开机工人主要可以从以下四个方面着手检查，逐一排查，及时处理止损。分为整段分切或者靠近夹头尾端材料分切有毛丝双刀两种情况。

圆刀切面是否存在缺口。停机后扭动刀轴，观察圆刀面是否有缺口，有缺口的话，及时更换圆刀。

这种情况多出现于更换切割材料之后。进刀速度要根据分切材料的不同来设定参数。材料越薄，参数越小，根据自己分切材料尝试调整到具体参数数值。举以下几个常见材料为例：

接触速度设置页面

以上为新刀新机的情况下知道参数，具体情况根据刀片使用时间和磨损度适当调整转速。

产品分切圆刀主轴转速设置参考

这种情况出现在机器使用年数较久，检查方法如下：

带好防护手套后摇晃刀片是否有细微摆动，如有细微摆动，则有可能是刀轴轴承损坏，一般联系售后师傅上门维修可能整套更换，价格很贵，配件和维修费已是不小一笔费用。在更换时可检查刀轴装插销处是否有磨损，如磨损，也需更换。分切时，

靠近夹头处出现整段材料出现双刀或者毛丝，排查是否是材料内管芯与切割轴建存在缝隙较大，参考切割轴胶管外径常规为75mm，纸管内径一般为76.5-76.8mm。

以上情况下切材料时会出现双刀或毛丝。当然机器也需要保养，做好日常保养维护也是必不可少的。