APS案例分享--在咖啡行业的应用

发布于:2022-12-07 ⋅ 阅读:(616) ⋅ 点赞:(0)

“Asprova APS已经成为生产计划管理和物流计划管理的主要工具,通过它可以收集和共享关键信息。生产计划每天更新几次,以确保精确控制交付时间和资源限制。我们使用Asprova APS已经达到了接近100%的交付可靠性。我们能够在遇到干扰时立即做出反应。”—波兰工厂厂长

公司介绍:

施特劳斯咖啡波兰有限公司成立于1993年,位于波兹南附近。有440名员工生产烘焙和研磨咖啡。为内部品牌和各种自有品牌提供各种设计包装尺寸的咖啡。

工艺流程:

工艺流程包括混合物比例的确定、烘烤、研磨、脱气和成品包装。大约有30台机器(熔炉,磨粉机,供料机,灌装机)和100多个罐子。物流流程包括从海外采购生咖啡,采购原材料和包装材料。

生产过程需要接收和确认客户订单、物流、维修服务和生产管理部门之间的密切合作。

生产线的平衡是最重要的,因为烘焙咖啡不能离开封闭的工艺线,需要在一定的时间内进行包装。此外,需要考虑不同流程之间的最小/最大时间限制。简而言之,咖啡在罐中的烘焙和脱气需要从3条生产线供应到7台包装机。

未导入APS系统初始情况

  • 生产计划方法效率低、范围广、不统一。
  • 订单交货经常逾期
  • 订单的数量太多,使过程无法同步。
  • 最后期限的确认是基于对未来资源负荷和原材料可用性的粗略估计。
  • 当订单数量太多时,资源开始以最大容量运行。这导致机器故障增加。
  • 由于缺乏确定对材料的可用性,更改计划是有风险的。

Asprova APS的解决方案


 导入APS系统的效果

  • 接近100%准时交货
  • 通过重新优化的能力,能够立即对计划偏差作出反应
  • 基于模拟各种计划场景,帮助决策
  • 流程标准化
  • 提高信息的准确率和及时性
  • 将物流和销售部门完全整合到计划过程中
  • 统一整个企业的数据源
  • 标准的计划流程
  • 工厂的资源效率提高了50%
  • 降低了生产和维护成本
  • 通过改进和更准确的计划以及更广泛的调度范围来改进烘焙过程
  • 模拟所有订单的可能性
  • 精确的原材料管理,包括持续检查原材料的可用性,以及精确的需求信息,这是保证交货期的前提

关于VUV和排产易

VUV(深圳市微优微科技有限公司)是中国最早从事APS系统研发咨询实施的公司之一,总部位于深圳,在上海、武汉,长沙,厦门成立了分子公司。已经成功实施了超过500家国内外大型集团客户的APS案例,包括富士康集团,格力集团,中车集团,海尔集团,江森集团,万宝集团,日立集团,松下集团,索尼集团,理光集团,众生药业,Jabil集团,共进电子,深南电路,曼秀雷敦,酷特智能,华虹宏力,纽威阀门,仙乐健康,思源电气,兆驰集团,宏发集团,法拉电子,烽火集团、BASF巴斯夫等大型集团上市企业。

VUV 提供从供应链“可执行的销售预测,S&OP,到生产计划排产,物料计划、供应商协同”等全流程咨询服务, 提供完整的“集成供应链咨询+IT系统落地”(ISC+APS)解决方案。使企业在“销售预测不确定、订单周期短、波动大”的市场环境下,在“交付、成本、品质” 方面,快速铸造核心竞争力,实现行业领先!

EasyAPS(排产易)是VUV自主研发的APS软件,具有自主的发明专利和知识产权,软件基于规则,具有近10000个标准参数和属性,可以根据客户的需求进行定制。单个产品、物料、资源、工作站、库存、客户以及整个计划逻辑的订单分配规则非常灵活,可以单独调整。凭借如此出色的功能,无需编程即可配置精确的逻辑规则和约束条件,并提供精心策划的端到端规划系统。该系统是一个“白盒子”——整个设置在逻辑上是一致的,并且易于计划员用户理解,他们可以迅速对工厂或供应链中的任何变化做出反应。

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